耐酸瓷磚施工過(guò)程中，為達到質(zhì)量要求,質(zhì)量控制貫穿于整個(gè)耐酸瓷磚項目施工的全過(guò)程。

工程質(zhì)量控制的內容如下：

1、做好施工準備階段的質(zhì)量控制。

2、施工階段的質(zhì)量控制：

施工工藝的質(zhì)量控制。工程項目施工應編制施工技術(shù)措施，規定主要作業(yè)活動(dòng)的作業(yè)規范要點(diǎn)、工作順序、質(zhì)量要求等。并預先向操作者進(jìn)行交底，要求認真貫徹執行。

    施工工序的質(zhì)量控制：

    施工工序質(zhì)量控制，主要控制影響施工質(zhì)量的五個(gè)因素（人、機具、材料、方法、環(huán)境），使工序質(zhì)量波動(dòng)處于允許的范圍內。通過(guò)工序檢驗等方式，準確判斷施工工序質(zhì)量是否符合規定的標準，以及是否處于穩定狀態(tài)。在出現偏離標準的情況下，分析產(chǎn)生的原因，并及時(shí)采取措施。

    對直接影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序，對下道工序有較大影響的上道工序，對質(zhì)量不穩定、容易出現不良品的工序，對用戶(hù)反饋和過(guò)去有返工的工序設立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。設立質(zhì)量控制點(diǎn)的主要作用，是使工序在規定的質(zhì)量要求和規范的操作下，正常運轉。對工序質(zhì)量控制點(diǎn)要確定合理的質(zhì)量標準和工藝標準，還要確定控制水平及控制方法。

     要求班組做到本工序，監督前工序，服務(wù)后工序。自檢、互檢、交接檢和專(zhuān)業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查相結合，不合格工序不轉入下道工序。一旦出現不合格工序時(shí)，應查清原因，明確責任，落實(shí)改進(jìn)措施，防止再次發(fā)生。

     加強對不易測量或不能經(jīng)常測量質(zhì)量特性、需要特殊操作技能的工序的，事后檢驗，加強不能充分驗證的工序及隱蔽工程的質(zhì)量控制。

3、人員素質(zhì)的控制：我們公司定期對職工進(jìn)行規程、規范、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎知識的培訓。

4、設計變更與技術(shù)復核的控制：加強對施工過(guò)程中提出的設計變更的控制。重大問(wèn)題須經(jīng)建設單位、設計單位、施工單位三方同意，由設計單位負責修改，并向施工簽發(fā)設計變更通知書(shū)。所有設計變更資料，均需有文字記錄，并按要求歸檔。

對重要的或影響全局的技術(shù)數據，加強復核，避免發(fā)生重大差錯。

江西萍鄉龍發(fā)實(shí)業(yè)股份有限公司擁有二防腐保溫工程施工資質(zhì)，是中國磷酸、硫酸行業(yè)設備服務(wù)網(wǎng)成員單位。公司長(cháng)期從事防腐保溫工程設計、施工和技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)，承攬各種防腐蝕保溫、保冷工程，施工網(wǎng)點(diǎn)遍布20多個(gè)省、市、自治區，行業(yè)覆蓋石油、天然氣、化工、冶金、電力、食品、醫藥等多個(gè)領(lǐng)域。